氢氧化镁如何成为工业烟气脱硫的环保“利器”？

随着“双碳”目标推进，工业烟气脱硫技术正经历绿色化转型。传统石灰石-石膏法虽应用广泛，但其高能耗、固废排放等问题备受诟病。在此背景下，氢氧化镁（Mg(OH)₂）凭借独特优势异军突起，成为实现高效减排与资源循环的关键材料。本文深度解析氢氧化镁脱硫的技术原理、实践价值与环保效益。

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一、技术突破：氢氧化镁脱硫的化学反应优势

1. 高效中和酸性气体    

氢氧化镁与SO₂反应生成硫酸镁（MgSO₄），反应方程式为：     

Mg(OH)₂ + SO₂ → MgSO₃ + H₂O（初步反应）     

2MgSO₃ + O₂ → 2MgSO₄（氧化反应）     

相较于传统钙基脱硫剂，氢氧化镁活性更高，在相同pH值下脱硫效率提升20%-30%，尤其适用于高浓度、波动大的烟气工况。

2. 溶解度高，系统能耗低    

Mg(OH)₂在水中溶解度是Ca(OH)₂的60倍以上，可在低温（50-60℃）下快速溶解，减少加热能耗。某电厂实测数据显示，改用氢氧化镁后，脱硫系统电耗降低15%，年节电达百万度。

二、环保效益：从“末端治理”到“循环经济”

1. 副产物资源化利用   

反应生成的硫酸镁可作为：   

农业肥料：补充土壤镁、硫元素，改善作物品质   

工业原料：用于造纸、纺织、阻燃剂生产   

污水处理剂：去除重金属离子，实现“以废治废”

2.固废减量90%以上   

传统钙法每脱除1吨SO₂产生2.7吨石膏渣，而镁法仅产生0.6吨硫酸镁，且无需填埋处理。以年产100万吨钢的钢铁厂为例，年减少固废排放超5万吨。

三、经济性验证：成本与效率的双重优化

1.运行成本下降   

- 药剂用量减少：达到同等脱硫率时，氢氧化镁用量仅为石灰石的40%   

- 设备损耗降低：浆液腐蚀性弱，延长泵阀使用寿命2-3倍   

- 节水显著：因浆液循环量减少，某焦化厂改造后节水率达30%

2. 政策红利加持   

多地出台《大气污染防治资金补贴办法》，对采用绿色脱硫技术的企业给予每吨SO₂减排200-500元补贴。某化工园区企业通过镁法改造，三年内获环保补贴超800万元。