氧化镁的表面改性及其在硅橡胶中的应用

氧化镁，作为一种高活性无机材料，因其独特的物理化学特性，在硅橡胶行业中展现出了广泛的应用潜力。特别是在提高硅橡胶的阻燃性能方面，氧化镁的表面改性技术尤为重要。

氧化镁的表面改性通常采用化学方法，如硬脂酸、硬脂酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠等作为改性剂。这些改性剂能够显著提高氧化镁与硅橡胶基体的相容性，改善其在硅橡胶中的分散性。研究表明，硬脂酸和硬脂酸钠的改性效果显著，尤其是硬脂酸，其改性效果最佳，而十二烷基苯磺酸钠的改性效果相对较差。

在硅橡胶中，改性氧化镁的加入可以显著提高材料的阻燃性能。通过表面改性，氧化镁的亲水性表面转变为疏水性，从而在硅橡胶中形成均匀分散，提高了与硅橡胶的界面相容性。这种改性后的氧化镁在硅橡胶中的加入，不仅提高了材料的极限氧指数，而且随着氧化镁用量的增加，阻燃效果更加明显。

改性氧化镁对硅橡胶力学性能的影响

虽然氧化镁的加入可能会影响硅橡胶的力学性能，但研究表明，经过适当表面改性的氧化镁对硅橡胶的拉伸强度和断裂伸长率的影响较小。例如，当改性氧化镁的质量分数为50%时，与未添加氧化镁的硅橡胶相比，改性氧化镁/硅橡胶复合材料的拉伸强度和断裂伸长率仅分别降低了5%和11%，显示出良好的力学性能。

氧化镁的表面改性技术不仅提高了其在硅橡胶中的分散性和相容性，而且显著提升了硅橡胶的阻燃性能。改性氧化镁的加入，使得硅橡胶在保持良好力学性能的同时，获得了优异的阻燃效果。随着对环保阻燃材料需求的不断增长，改性氧化镁在硅橡胶中的应用前景将更加广阔，为硅橡胶行业的发展提供了新的方向。