提升氢氧化镁表面性质：表面活性剂水热改性技术

在工业材料领域，氢氧化镁（Mg(OH)₂）因其卓越的阻燃性能和环保特性而广受关注。然而，其亲水性表面导致在有机介质中分散性差，限制了其与聚合物材料的相容性。为了克服这一挑战，表面活性剂水热改性技术应运而生，有效提升了氢氧化镁的表面性质。

表面活性剂水热改性是一种通过在水热过程中引入表面活性剂来改善氢氧化镁表面亲油疏水性质的方法。这一技术通过在氢氧化镁表面形成疏水层，增强其在有机介质中的分散性，从而提高与聚合物材料的相容性。

实验表明，非离子表面活性剂如Tween-20和Span-80，以及阴离子表面活性剂如硬脂酸钠和油酸钠，对氢氧化镁的改性效果显著。这些表面活性剂在氢氧化镁表面形成稳定的疏水层，使其在液体石蜡中的沉降时间显著延长。

通过测定改性后氢氧化镁在液体石蜡中的沉降时间，可以评估其亲油疏水性质的改善程度。结果显示，当表面活性剂的用量控制在5%（非离子）和8%（阴离子）时，改性效果最佳。此外，不同表面活性剂的复配使用还能产生协同增效作用，进一步提升氢氧化镁的亲油性。

应用前景分析

改性后的氢氧化镁在塑料、橡胶、涂料等行业的应用中展现出更好的机械性能和阻燃效果。特别是在EVA材料中的应用，改性氢氧化镁不仅提高了材料的阻燃性能，还改善了其机械性能，如拉伸强度和断裂伸长率。