电石渣与盐湖氯化镁制备氢氧化镁：循环经济下的高效资源利用技术

利用电石渣和盐湖氯化镁制备氢氧化镁（Mg(OH)₂）是一项旨在实现资源循环利用和减少工业废弃物的技术。电石渣是电石（碳化钙，CaC₂）在生产乙炔气体过程中的副产品，主要成分是氢氧化钙（Ca(OH)₂）。盐湖氯化镁则是从盐湖中提取的一种天然资源，富含镁元素。将这两种原料结合起来，可以制得高纯度的氢氧化镁。

具体工艺流程如下：

1. 氯化铵与电石渣反应制备氨气：首先，使用氯化铵（NH₄Cl）与电石渣中的氢氧化钙反应，生成氨气（NH₃）和氯化钙（CaCl₂）。化学反应式如下： Ca(OH)2+2NH4Cl→CaCl2+2H2O+2NH3↑

2. 氨气通入氯化镁溶液：生成的氨气随后通入含有盐湖氯化镁（MgCl₂）的溶液中，氨气与氯化镁反应，生成氢氧化镁沉淀和氯化铵（NH₄Cl）。化学反应式如下： MgCl2+2NH3+2H2O→Mg(OH)2↓+2NH4Cl

3. 氢氧化镁的回收与纯化：生成的氢氧化镁沉淀经过过滤、洗涤等步骤回收，滤液中的氯化铵可以循环使用，降低了生产成本。

产品表征：对制得的氢氧化镁进行纯度、粒径和形态的分析，确保产品质量。

研究发现，在氯化镁浓度为1.5 mol/L，反应时间为30~45分钟，反应温度为25℃，陈化2.5小时左右的条件下，可以得到纯度在97%以上，粒径在800纳米左右的片状氢氧化镁产品，氢氧化镁生成率可达到75%以上。

这项技术的优势与应用包括：

• 资源循环利用：该工艺有效利用了电石渣和盐湖氯化镁，实现了废弃物的资源化，符合循环经济理念。
• 环保效益：通过氨气回收和氯化铵循环使用，减少了对环境的污染。
• 经济效益：氢氧化镁作为阻燃剂、吸附剂、催化剂载体等，在多个工业领域有广泛应用，市场需求大。

这项研究提供了一种制备高纯度氢氧化镁的新途径，同时在资源循环利用和环保方面具有显著优势，对促进可持续发展具有重要意义。这项技术的发展和应用有望为相关产业带来经济效益的同时，减少对环境的负担。