原位沉淀法：氢氧化镁在棉织物阻燃整理中的创新应用

原位沉淀法制备氢氧化镁（Mg(OH)_2）阻燃棉织物是一种将阻燃剂直接在织物上生成的环保型整理技术，旨在提高棉织物的阻燃性能。这种方法与传统的后整理技术相比，能够更均匀地分布阻燃剂，且可能减少织物手感和机械性能的负面影响。以下是该方法及其主要性能特点的概述：

制备过程概要

1. 前处理：首先对棉织物进行必要的清洁和预处理，确保织物表面干净，有利于后续阻燃剂的均匀沉积。
2. 原位沉淀：在这一关键步骤中，通过特定的化学反应直接在棉织物上生成氢氧化镁。这通常涉及将含镁离子的溶液与适当的沉淀剂（如碱性溶液）在织物存在的情况下混合，促使Mg(OH)_2沉淀并沉积在织物纤维之间或表面。控制反应条件（如pH值、温度、反应时间）对于获得良好的沉积效果至关重要。
3. 后处理：沉淀反应后，对织物进行清洗，去除未结合的反应副产物，并可能进行适当的固色或柔软处理，以恢复或改善织物的手感。

性能特点

• 阻燃性能：Mg(OH)_2作为无机阻燃剂，能够在高温下分解，吸收热量并释放水蒸气，起到冷却和稀释氧气的作用，从而有效抑制织物的燃烧过程。整理后的棉织物极限氧指数（LOI）通常会显著提升。
• 耐洗性：原位生成的氢氧化镁与纤维的结合相对牢固，通常表现出较好的耐洗性能，即经过多次洗涤后仍能保持一定的阻燃效果。
• 环境友好性：Mg(OH)_2作为一种环保阻燃剂，分解产物无毒无害，符合现代纺织品的环保要求。
• 织物性能：与传统后整理相比，原位沉淀法可能更有利于维持或减少对织物原有物理性能（如透气性、强度和柔软度）的影响。

结果评估

• 增重率：整理后，棉织物的增重率大约为23%，这反映了阻燃剂的有效负载量。
• 热重分析（TGA）：通过TGA可以进一步评估织物的热稳定性及阻燃剂的热分解行为。

原位沉淀法制备的氢氧化镁阻燃棉织物不仅提高了阻燃性能，还兼顾了环保性和织物的基本使用性能，是阻燃纺织品领域的一个重要进展。