生产能力

产能规模与设备水平

- 年产能数据：关注是否具备满足客户中长期需求的供应能力。

- 生产线自动化程度：自动化生产线可减少人为误差，提升产品一致性。

- 设备维护体系：查看是否有定期检修记录，突发故障响应时间是否在24小时内。

技术研发与工艺创新

- 核心技术专利：如“动态水热法”制备高活性氢氧化镁，“表面改性技术”提升阻燃性能。

- 定制化生产能力：能否根据客户需求调整晶体形貌或pH值范围。

- 产学研合作案例：与高校、科研机构的合作可反映技术迭代潜力。

质量管控

原材料与生产标准

- 原料溯源体系：是否采用高纯度氧化镁或氯化镁作为原料，供应商应提供原矿产地证明及重金属检测报告。

- 生产标准认证：通过ISO 9001质量管理体系认证是基础门槛，医药级供应商还需符合GMP、FDA等标准。

- 批次一致性检测：随机抽查不同批次产品的Mg(OH)₂含量（需≥95%）、Cl⁻含量（≤0.1%）、白度（≥92%）等关键指标波动范围是否在±1%以内。

实验室检测能力

- 自有实验室配置：配备XRD、激光粒度仪、原子吸收光谱仪等设备。

- 第三方检测报告：定期送样至SGS、Intertek等机构，验证产品符合RoHS、REACH等法规要求。

- 异常品处理机制：出现质量问题时，能否在48小时内提供根本原因分析及改进方案。

服务能力

物流与仓储体系

- 仓储能力匹配：是否在主要产业聚集区设立分仓，库存周转率需控制在30天以内。

- 运输方案优化：针对氢氧化镁易吸湿结块特性，提供防潮包装，优先选择集装箱海运或厢式货车运输。

- 紧急订单处理：评估“7×24小时发货”承诺的实际执行情况。

技术支持与售后服务

- 售前技术咨询：能否提供氢氧化镁在阻燃塑料中的添加比例建议，或针对酸性废水的中和投加量计算。

- 售后问题响应：建立客户服务档案，记录产品使用反馈。

- 长期合作支持：签订战略合作协议的客户可获得价格锁定、优先排产等权益。

可持续发展

环保合规与社会责任

- 三废处理能力：配备中和池、沉淀池及污泥干化设备，确保废水pH值、悬浮物达标排放。

- 碳足迹管理：采用余热回收系统降低能耗，或使用绿电替代传统燃煤锅炉。

- 社会责任报告：公开安全生产记录、员工福利政策及社区公益投入。

研发投入与行业前瞻性

- 新产品开发：布局高附加值产品线，如纳米氢氧化镁、食品级氢氧化镁抗酸剂等。

- 工艺降本路径：通过副产物循环利用降低综合成本。

- 行业趋势响应：针对新能源汽车对阻燃材料的需求增长，提前研发低烟无卤阻燃剂解决方案。

企业每季度更新供应商评分卡，重点关注：

1. 产能利用率变化（如开工率低于60%可能预示经营风险）。

2. 客户投诉率（高于行业均值1.2%需启动审查）。

3. 研发成果转化（每年新增2 - 3个专利为优秀水平）。

据中国无机盐工业协会统计，2023年国内氢氧化镁产能超85万吨，但具备医药级生产资质的企业不足15家。